Web:www.welding-honest.com Tel:+0086 13252436578
As 'n skoon energiebron het windkrag die afgelope paar jaar vinnig ontwikkel. Met die ontwikkeling van windkragtoerusting word die staalplate wat gebruik word al hoe dikker, en sommige het 100 mm oorskry, wat hoër vereistes vir sweiswerk stel. Tans word Q355 of DH36 wyd gebruik in windkragtoerusting, en die sweismetodes kies oor die algemeen vloedkerndraadgasbeskermingsweis (FCAW) en onderwaterboogsweis (SAW).
In die proses van die vervaardiging van windturbinetorings is fyn krake geneig om in die samesmeltingslyn of hitte-geaffekteerde soneposisie na sweis van die deurraam te voorkom, en hoe dikker die staalplaat, hoe groter is die kraakneiging. Die oorsaak word veroorsaak deur die omvattende superposisie van spanning, sweistemperatuur, sweisvolgorde, waterstofaggregasie, ens., so dit moet opgelos word uit baie skakels soos sweismateriaal, sweisvolgorde, sweistemperatuur, prosesbeheer, ens.
1、 Keuse van sweis verbruiksgoedere
Omdat die sweisdeel baie belangrik is, is dit nodig om sweismateriale met 'n lae onsuiwerheidsinhoud, goeie taaiheid en goeie kraakweerstand te verkies, soos ons GFL-71Ni (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C -J).
Tipiese werkverrigting van GFL-71Ni produkte:
● Baie lae onsuiwerheidselementinhoud, P+S ≤0.012% (gew.%) kan beheer word.
● Uitstekende verlengingsplastisiteit, verlenging na breek≥27%.
● Uitstekende slagtaaiheid, -40 °C impakabsorpsie-energie ≥ meer as 100J.
● Uitstekende CTOD-prestasie.
● Diffusiewaterstofinhoud H5 of minder.
2、 Sweisprosesbeheer
(1) Sweisvoorverhitting en inter-kanaal temperatuurbeheer
Met verwysing na relevante standaarde en omvattende vorige ervaring, word dit aanbeveel om voorverhitting en inter-kanaal temperatuur te kies:
● 20~38mm dik, voorverhittingstemperatuur bo 75 °C.
● 38~65mm dik, voorverhittingstemperatuur bo 100 °C.
● Meer as 65 mm dik, voorverhittingstemperatuur bo 125°C.
In die winter moet hitteverlies in ag geneem word, dus moet dit met 30~50 °C op hierdie basis aangepas word.
(2) Die werkstuk moet voortdurend verhit word tydens die sweisproses om voldoende inter-kanaal temperatuur te handhaaf
● 20~38mm dik, dit word aanbeveel om die temperatuur tussen kanale 130~160 °C te beheer.
● 38~65mm dik, dit word aanbeveel om die temperatuur tussen kanale 150~180 °C te beheer.
● Meer as 65mm dik, dit word aanbeveel om die temperatuur tussen kanale 170~200 °C te beheer.
Die temperatuur meet toestel is die beste om kontak temperatuur meet toerusting te gebruik, of 'n spesiale temperatuur meet pen.
3、 Sweisspesifikasiebeheer
Sweisdraad deursnee | Aanbevole parameters | Hitte-invoer |
1,2 mm | 220-280A/26-30V 300 mm/min | 1,1-2,0KJ/mm |
1,4 mm | 230-300A/26-32V 300 mm/min | 1,1-2,0KJ/mm |
Nota 1: Klein stroom moet gekies word vir ondersweiswerk, en die vuldeksel kan gepas groter wees, maar moet nie die aanbevole waarde oorskry nie.
Nota 2: Die breedte van 'n enkele sweiskraal moet nie 20 mm oorskry nie, en die sweiskraal moet volgens die werklike situasie gerangskik word. Wanneer die groef wyd is, moet meervoudige sweiswerk gebruik word, wat voordelig is om die korrels te verfyn.
4. Sweisvolgordebeheer
Dit is die beste om meerpersoonsimmetriese sweiswerk vir ringvormige sweislasse te gebruik, wat krimpspanning aansienlik kan verminder, en 4-persoon simmetriese sweiswerk is beter as 2-persoon simmetriese sweiswerk.
5、 Waterstofverwydering in die middel van sweiswerk
Die waterstofverwydering in die middelste gedeelte is 'n maatreël wat getref word teen die ophoping van diffundeerbare waterstof in die sweiswerk van dik plate. Die navorsing toon dat die effek duidelik is vir dik plate groter as 70 mm. Die operasieproses is soos volg:
● Hou op sweis tot ongeveer 2/3 van die hele kraal.
● Dehidrogenering 250-300℃×2~3h.
● Gaan voort om te sweis totdat die waterstofverwydering voltooi is.
● Na sweiswerk, bedek met isolasiekatoen en laat stadig afkoel tot kamertemperatuur.
6. Ander sake wat aandag nodig het
● Voor sweiswerk moet die skuinskante skoon en skoon wees.
● Swaaigebare moet sover moontlik vermy word. Dit word aanbeveel om reguit sweiskraal en multi-laag multi-pass sweiswerk te gebruik.
● Die verlengingslengte van die onderste sweisdraad moet nie 25mm oorskry nie. As die groef te diep is, kies asseblief 'n koniese mondstuk.
● Nadat die koolstofskaaf skoongemaak is, moet die metaalkleur gepoleer word voordat voortgegaan word met sweiswerk.
Ons het 'n groot aantal toepassingsvoorbeelde van sweiswerkgoedere wat in die windkragbedryf gebruik word, welkom om navraag te doen!
Pos tyd: Nov-24-2022