Vlekvrye staal keuse van sweisvervaardiging kennisgewing

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. Fisiese eienskappe van austenitiese vlekvrye staal

Hoë weerstand - onder die veronderstelling van dieselfde stroom word meer hitte per tydseenheid opgewek
Groot koëffisiënt van lineêre uitsetting - Onder dieselfde temperatuur insette is die vervorming groot en die spanning sal gegenereer word.
Swak termiese geleidingsvermoë - stadige hitte-afvoer.

2. Algemene tekortkominge in die sweisproses van austenitiese vlekvrye staal

1) Stomata: Waterstofporieë wat veroorsaak word deur vog of onvoldoende droogheid kom meer dikwels voor
2) Krake: warm krake en boogput krake veroorsaak deur P en S segregasie kom meer gereeld voor (let op boogversameling kan vermy word)
3) Intergranulêre korrosie: bly in die sensitiewe temperatuursone van 450-850 °C vir 'n lang tyd, presipiteer die korrelgrens chroomkarbiede om chroomarm graangrense te vorm.

Vlekvrye-staal-kies-sweis-vervaardiging-kennisgewing02

Stomata

Vlekvrye-staal-kies-sweis-vervaardiging-kennisgewing01

Krake

Vlekvrye-staal-keuse-sweis-vervaardiging-kennisgewing2

Interkorrel korrosie

3 Vlekvrye staal met handelektrode algemene sweisbenodigdhede

Stoor die toestand
Moet in 'n droër pakhuis gestoor word, dit word aanbeveel dat die binnenshuise temperatuur bo 5 ° C is, die relatiewe humiditeit is ≤ 60%, en dit word vir minder as 3 jaar gestoor.
Wanneer dit gestoor word, moet dit 300 mm bo die grond en meer as 300 mm bo die muur wees.
Moenie dit na willekeur gooi wanneer jy dit dra nie, anders is dit maklik om die vel te laat afval.

Voorbereiding voor sweiswerk
1) Die sweisstaaf moet gedroog word vir 300·350 ° C vir 1 uur, en die temperatuur kan verhoog word tot 350 ° C of die droogtyd kan gepas verleng word wanneer dit ernstig nat is, en die aantal gestapelde lae tydens droog moet nie 3 lae oorskry nie;Dit is die beste om dit met droog te gebruik of om dit vir nie meer as 2 dae in 'n energie-isolasie-emmer te sit nie om dit te spaar om onnodige sekondêre droging te vermy om te verhoed dat die sweisstaafvel afval.
2) Die olie- en waterroes op die sweisoppervlak moet deeglik skoongemaak word

Sweisprosesbeheer
1) Stroomkeuse: Verwys na I=(25-40)*DD is die elektrode deursnee
2) Probeer om die boogsweiswerk te verminder
3) Die swaaistaafswaai moet nie te wyd wees nie, gewoonlik binne 3 keer die deursnee van die elektrode
4) Die sweisspoed moet nie te stadig wees om oorverhitting en slak te voorkom nie;In die geval van maklike krake kan jy egter klein stroom stadige sweiswerk kies
5) As gevolg van die eienskappe van vlekvrye staal in vertikale sweiswerk, is die gesmelte yster maklik om te vloei, en die beste keuse is om die boogbreeksweismetode te gebruik.
6) Wanneer meerlaag (kanaal) sweiswerk moet die sweisslak skoongemaak word
7) Die boogput moet gevul word wanneer die boog toe is

Bykomende instruksies
1) Wanneer AC-kragtoevoer gebruik word, is die spat relatief groot, die vel is maklik om rooi te maak, die penetrasiediepte is vlak, en dit is maklik om aan die bord vas te hou, daarom word dit aanbeveel om DC+-sweiswerk te gebruik
2) Wanneer GS gebruik word, word die gronddraad die beste aan die middel van die stasie gekoppel en vasgemaak om boogafwyking of boogbreek te voorkom.

Kategorie

Veltipe

Produk

Temperatuur

Tyd

vleklose staal

Titaan kalsium tipe

E307-16、E308-16、E308L-16、E309-16、E309H-16、E309L-16、E309LMo-16、E310-16、E310Mo-10、E310Mo-10、6、E310Mo-10、6、6-10、6-10、6 16、E317L-16、E318-16、E320-16、E347-16、E385-16、E410-16、E410NiMo-16、E2209-16、6、5-16、5-16、5-2307-16、5-2307-2307-16 E2595-16

300-350 ℃

60 min

vleklose staal

Lae waterstof tipe

308, 309, 310, 316, 347, 385, 507, 2209, 2553, 2593, 2594, 2595

300-350 ℃

60 min

Opsomming-van-koolstof-staal-sweisproses03

Postyd: 13 Oktober 2022